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CODmaxIII铬法COD分析仪在工业园区污水厂高盐排口的应用

发布时间:2021/10/12 13:18:57    点击数:26次


背景介绍

国内某工业园区综合污水处理厂,设计处理规模4万吨/日,实际处理2万吨/日,该污水处理厂主要服务对象为园区内的制药企业,废水中氯离子含量较高,日常氯离子浓度在4000-5000mg/L左右。

由于废水氯离子浓度很高,会对重铬酸钾COD测量方法产生干扰,高氯环境也会大大提高在线仪表的维护量。因此,需要仪器具备抗氯离子干扰功能,且可靠性高。


应用情况

哈希最新一代CODmaxIII在线铬法COD分析仪被安装在该工业园区污水处理厂的排口,用以实时监测污染源排口COD浓度。

图1  CODmaxIII在线铬法COD分析仪

现场COD分析仪设置的测量间隔为2小时测量一次,校准间隔为7天一次,标液核查间隔为24小时一次,CODmaxIII分析仪测量量程范围为10-5000mg/L,最高可屏蔽氯离子浓度为5000mg/L,在测试期间内的在线监测数据如下图:


APPlication Notes


图2 某污水厂排口CODmaxIII测试数据


CODmaxIII在测试期间运行稳定,现场COD测量值基本在160mg/L左右,并未出现明显波动,运行稳定。

CODmaxIII分析仪具有标液核查功能,符合最新环境标准要求。现场连续用2个浓度的标液进行标液核查测试,测试浓度分别为20mg/L和100mg/L,现场标液核查数据如下:

图3某污水厂排口CODmaxIII标液核查的数据

从测试数据结果来看,CODmaxIII标液核查的数据结果全部都在误差接受范围内(≤10%)。

由于现场是高氯环境,很容易堵塞在线仪表管路及计量测量单元。CODmaxIII 在线分析仪还具有抗污模式,每次测量时都会对仪器计量管消解管进行有效清洗,显著延长了进样、计量、 消解单元的维护周期。一般在线仪表在此工况不到一周的时间就需要对管路进行清洗,否则容易堵塞。现场的CODmaxIII在线分析仪在开启抗污模式后,可以做到 1 个月的维护间隔,能够大大降低运维人员的工作量。 


优势特点

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CODmaxIII分析仪测量原理为重铬酸钾法,符合最新环境标准要求。

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仪器内置标样核查功能,并能根据核查结果自动完成校准和复核操作。 

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多级光学计量系统,有效缩短测量时间,提高超低量程测量精度。

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哈希抗污模式测量流程,能够显著延长进样、计量、消解单元等维护周期,可应用于高氯环境。

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仪器自带哈希Prognosys预诊断系统和 Diagnose自诊断功能,提供预防性维护提醒,降低停机风险。


总结

CODmaxIII在线铬法COD分析仪主要应用于污染源污水排口、市政污水进排口、工业废水排口等COD监测。

在本案例中,CODmaxIII运行在高氯废水中表现稳定,标样核查结果满足污染源在线监测系统运行技术指标要求,满足最新环保标准要求。其抗污模式可以大大降低仪器维护量,提高仪器运行效率。